“8·2”昆山特大爆炸事故令“粉尘爆炸”这个相对陌生的名词进入公众视野。什么是粉尘爆炸？昆山市中荣金属制品有限公司的哪些情况可能导致粉尘爆炸？粉尘爆炸是不是金属加工等行业普遍存在的安全隐患？
《第一财经日报》结合昆山当地的调查和采访以及金属材料专家的分析，拼接出一幅企业工艺落后、操作不合规程、除尘设备配置不合理或未充分使用等因素叠加，导致悲剧发生的图景。
粉尘爆炸
8月3日一早，距爆炸发生还不到24小时，中荣金属的工人王洋（化名）就来到了昆山市南河路189号，希望在厂门口能遇上自己车间的负责人，问问工厂的近况，以及上个月的工资该怎么算。
“他不在这里。”瘦弱的王洋有些失落。正准备离开时，忽然听到附近传来痛哭声，扭头一看，是一个穿着花格裙的老妇人。
“可能是哪个同事的家属，还没找到人。”王洋低声说。
据昆山市市长路军通报，截至3日晚间，在院治疗的伤员186人，死亡71人。公安机关已开始为伤亡者直系家属采集DNA，以便对伤亡者身份进行详细登记。
据记者了解，伤者分散在15家医疗机构抢救。不少伤者因为面目已被烧伤，加上气管切开无法说话，医院难以对上号，也无法在短期内告知家属。
经初步调查，此次事故原因可能是生产过程中产生的粉尘遇明火导致爆炸。南京工业大学教授张礼敬说，当粉尘悬浮于空中，达到爆炸浓度极限时，遇到火源（包括明火、静电、摩擦等）就会发生爆炸。
相关专家表示，粉尘爆炸属于工厂爆炸事故里最具危害的爆炸之一，作业车间越是密闭爆炸威力越大。早在1987年，黑龙江哈尔滨就曾发生了一起造成58死、170多人受伤的粉尘爆炸事故。
现场一名专业人士也对媒体表示，按照规定，这种车间的安全要求极高，无论是粉尘浓度、通风还是明火方面都有严格规定。
据中荣金属多名工人对《第一财经日报》称，该厂抛光车间的环境很差：“污染这么严重，能不出事吗？”
落后的手工抛光
中荣金属是美国通用汽车全球供应商戴卡的供应商，又被视作通用汽车的二级供应商。这家创办于1998年的台资企业，坐落于昆山经济开发区，从事铝合金表面处理，它的核心产品是轮毂。
据多名工人说，中荣金属有几个车间：抛光、抛铜和电镀，这回爆炸的地点为抛光车间，也是人最多的地方。
抛光车间当天上班的约有260人，工人分布在上下两层。总计30多条生产线，每条生产线8人左右。
对于车间环境，曾在抛光和抛铜车间分别工作过的王洋形容“不是一般的差”。每当他走进抛光车间，就是雾蒙蒙一片。通过该车间，都要用衬衫领口捂着嘴。
“如果是第一次来公司的人，很可能因为粉尘过重而看不清生产线上的人。”他说。
据某机械厂一名人士对《第一财经日报》分析，中荣金属的车间环境之所以那么差，主要因为其抛光工序落后，是“用手抛光”。
据介绍，抛光一般有两种工艺，一种是喷砂，利用压缩空气将砂粉高速喷向工件，达到表面光整，另一种则是人工利用砂纸对工件进行抛光处理。多名中荣金属工人证实，他们车间确实就是戴着手套人工抛光的。
上述机械厂人士说：“人工抛光时，灰尘就满天飞，其后果是使灰尘凝聚，一旦集成块状、遇到明火就会爆炸。”而如果是环保型的自动拋光机，可把灰尘吸附，进入一个集成系统，再经水喷淋作业后，灰尘就会沉淀。不过，环保型的自动抛光机比较昂贵。
不可靠的除尘措施
抛光工艺落后，产生大量粉尘，那么，该车间的除尘措施又如何呢？
据工人描述，工厂的生产线上有吸尘器，在外面大电机的作用下，会将粉尘通过铁管带出。工人工位的上方也有一个小的通风口，但车间里面依然显得较热，粉尘也很大。
网上流传的一份《昆山中荣金属制品有限公司环保整改方案》（下称“整改方案”）提及：“（昆山中荣）采用喷气式布袋集尘，重点针对粉尘的去除，工艺针对性强，处理效果明显。目前市场上的喷气式布袋工艺除尘的效率可达95%以上。”
该文件注明日期为2012年12月，由江苏省环境科学研究院、江苏省环科院环境科技有限责任公司出具。据称，中荣金属装有8台此类除尘设施。上述整改方案的撰写方甚至认为工厂粉尘较少，这8台设施“处理能力过大、造成不必要的能耗损失”。
假设上述文件为真，中荣金属拥有8台布袋工艺除尘设备，且该设备除尘效率为95%，为何车间内粉尘污染依然严重？上述机械厂人士猜测，或者中荣金属的8台装置并未全部开启；或者该装置的粉尘去除效率被夸大了，粉尘即便被吸附，还可能通过管道倒流。
金属材料专家李诚（化名）在接受《第一财经日报》采访时则表示，从专业角度来说，用喷气式布袋集尘系统来处理热敏性金属粉末，反而是很危险的。因为从吸尘管道经收集口再到收集容器的通道中，会聚集很多粉末，这些粉末极容易发生摩擦并导致事故。
李诚称，热敏性金属粉末的正确除尘措施，应在通风设备上面采用静电富集方法，就是利用类似磁铁的原理对粉末进行吸附，而不是进行抽风过滤。抽风过滤设备在启动时的震动容易引起粉尘摩擦，产生静电，导致爆炸。
“但是，静电富集方法的成本很高，可能与企业的效益追求不匹配。”李诚说。
李诚表示，铝的熔点为500多度，而闪燃和堆燃时温度可以达到2000度以上。金属粉末闪燃几乎无法灭火，而铝粉闪燃时遇水会产生氢气，发生二次爆炸。这种火灾也无法用泡沫灭火剂扑灭，只能用大量食盐来堆叠隔绝。
此外，厂房内照片显示，未加工的轮毂氧化变黑，说明粉尘爆炸后燃烧时间不太久——如果燃烧很久，就不会呈黑色，所有受伤者都是遭遇瞬间闪燃，而非被明火灼伤。
劳防用品简陋
中荣金属的人员防护也可能是不到位的。
李诚据现场照片推测，人工抛光作业使工人身上沾染了铝粉，遭遇闪燃时，工人的衣服会发生大面积燃烧，造成严重灼伤。
李诚说，受伤工人之所以很多面部严重烧伤，是因为呼吸导致口罩外吸附了很多铝粉。至于事故鉴定，可以做工人衣物上铝浓度的检测。这种烧伤会导致非常深层的伤害，稻难复原。
该厂一名杨姓女工告诉《第一财经日报》，抛光车间工人的基本防护装备是口罩、手套、黑色的大褂加围裙。为了防止灰尘进入口腔，有的人会将口罩上的绳子拴上铁丝，绑在头部后侧。公司每周会发一副口罩和一副手套；如果不够用，就要自己买，有部分工人一次性会套上三四个口罩用来防尘。
“抛光车间环境差，抛铜车间也好不到哪里去。”她说，抛铜车间的大褂是红色的，铜粉经常洒落在脸上、脖子上，搞得到处都是。以前每隔1~2周，中荣金属还会发一些药膏给工人涂抹，现在药膏也没有了，有时候铜粉掉落在身上就会起痱子，“受不了的时候，我就忍不住去挠。”杨女士说。
昆山台企之弊
中荣金属的问题可能并非个别现象。
《第一财经日报》了解到，作为国内最密集的台资企业集中地，多年来，昆山部分台企的工作状况一直为人诟病。
有知情人士对记者反映，在昆山的一些台资企业管理粗暴，甚至工人工余时间都没有出厂自由，更不要谈福利待遇。
一名曾经在昆山外资企业工作过的人士告诉本报：“懂点‘行情’的人都知道，要到昆山的外企打工，第一选择是欧美企业，其次是日资企业，最后才是台资企业。”
昆山一名干部告诉本报，一些台资企业引进的生产设备陈旧、劳动安全防护措施不配套、作业场所不符合国家标准，接触毒粉尘危害的车间、岗位缺乏保护措施，个别车间有毒气体超标。
“一个原因是台资企业太多，到处是开发区，到处是大大小小的台资企业，政府管不过来；另一个原因是到台企打工的基本上是外地打工者，管理相对松散。”一位了解昆山情况的知情人士对本报称。
他还分析，部分资方单纯追求高额利润，短期行为严重。在劳动条件上不愿意做必要的投入，甚至无视国家有关法律法规，造成各种隐患和不良后果。